隨著模切行業(yè)的快速發(fā)展，終端用戶逐漸提高了模切產(chǎn)品的精度和質(zhì)量，圓刀切模機逐漸開發(fā)了各種新功能，以滿足終端的需求。

　　（1）異步貼合

　　所選用的貼合軸可反復(fù)停機，使所安裝的材料與正常運行的物料帶上的產(chǎn)品不同，從而實現(xiàn)節(jié)約材料的目的，使加工過程多樣化，增加調(diào)試空間，減少了某些刀具設(shè)計的難度。

　　（2）獨立運作

　　將現(xiàn)有的七站設(shè)備從運行和設(shè)備本身分為兩組，分別進行操作和生產(chǎn)。在主軸上，可同時選擇兩個主軸。前三個站為一組，后四個站為一組，然后分配所有的輔助軸。分配給第一個主軸的軸將不分配給第二個主軸。這種功能設(shè)計大大提高了工作效率。

　?。?）自動補償

　　也就是說，通過兩個檢測點的比較，根據(jù)實際產(chǎn)品的公差，調(diào)整產(chǎn)品的圓周方向。當超過預(yù)制公差時，紅燈會不斷閃爍，在公差范圍內(nèi)，實際補償可以在累積補償盒中看到，但在使用自動補償時，在開啟自動補償之前，產(chǎn)品應(yīng)在公差穩(wěn)定范圍內(nèi)進行調(diào)整。

　　（4）收放料軸Y向調(diào)整

　　模具切割機上的物料進料軸通過調(diào)節(jié)螺母來控制物料進料軸上物料的Y向精確運動，實現(xiàn)了物料帶Y向位置的不間斷調(diào)整，避免了因物料帶位置不當而頻繁的起停，導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定，大大提高了生產(chǎn)效率。

　?。?）往復(fù)

　　卷筒不干膠標簽印刷后線外模切設(shè)備，該機床的優(yōu)點是通過模具切削材料與刀具的速度差，在刀具上形成一兩排產(chǎn)品圖案，滿足客戶對產(chǎn)品皮帶距離和尺寸的要求，大大降低了刀具的制造成本和加工周期，提高了模具的切削效率。

　?。?）CCD

　　為了滿足最終客戶的要求，對模具切割產(chǎn)品進行了照相、尺寸測量和可視化分析處理，并將模具切割產(chǎn)品的精度和質(zhì)量要求主要分為線上CCD和線外CCD兩種方式。

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