模具驗收合格后，為了能使模具保持的性能狀態(tài)和使用壽命的延長，也確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行和產(chǎn)品的質(zhì)量，盡可能降低生產(chǎn)成本，建議使用時請按以下事項進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng)

　　一、準(zhǔn)備和檢查

　　1、上崗前必須穿戴好防護(hù)用具，如：工作服和勞保鞋。

　　2、確認(rèn)該維修保養(yǎng)模具的名稱和模具編號。

　　3、找出模具壓鑄件樣件和該模具的兩模壓鑄件，在模具壓鑄件故障部位檢查情況。

　　4、根據(jù)該模具檔案中的圖紙和資料進(jìn)行下一步確認(rèn)所需維修保養(yǎng)的項目，并且制定一個詳細(xì)的維修方案。

　　5、準(zhǔn)備好需使用的工具和配件，按維修方案認(rèn)真負(fù)責(zé)地做好每一步。

　　二、維修、研磨、裝配和清理

　　1、模具在生產(chǎn)使用一段時間各活動件上積聚的大量污垢，要對其進(jìn)行清除，對分型面.型腔.型芯.排氣塊.溢流槽更要認(rèn)真。保養(yǎng)時要將模具吊至模具清洗臺上用銅刷、鏟子、抹布、毛刷等清潔工具來清除模具上的鋁渣制品、油污、脫模劑殘留物或其它任何異物等污垢進(jìn)行清除。清除時注意不要碰傷型腔、型芯等產(chǎn)品部位。

　　2、在拆裝模具時，要注意各部件的組合都要有相對編號，以相同編號組合，不能裝錯，裝錯會損壞模具及有可能在生產(chǎn)中會產(chǎn)生飛鋁現(xiàn)象，以免損傷模具，造成生產(chǎn)停產(chǎn)故障。

　　3、根據(jù)該模具的兩模壓鑄件，維修模具。取出型腔中的殘留物，并在型腔、型芯上的粘鋁處、壓塌變形處省光。

　　4、對需要更換的部件進(jìn)行修復(fù)。必要時交品質(zhì)部檢驗，檢驗合格無誤后再進(jìn)行更換損壞件，根據(jù)安裝識別碼裝配，謹(jǐn)防安錯位置和方向。

　　三、生產(chǎn)作業(yè)結(jié)束后的保養(yǎng)操作

　　1、模具要定期進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。模具在生產(chǎn)使用中，由于在高溫生產(chǎn)下，會使模具材料內(nèi)應(yīng)力不均勻，應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力回火處理，消除其在生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。防止模具長期生產(chǎn)高溫條件之下，模具材料產(chǎn)生變形和斷裂等影響模具精度的情況。并清理模具內(nèi)殘余鋁渣制品或其它異物。

　　2、對放置兩個月以上沒有使用的模具由模具保養(yǎng)員進(jìn)行清理維護(hù)。打開模具，檢查內(nèi)部防銹效果，有異常情況，須重新進(jìn)行防銹處理。長期不使用的模具須涂抹黃油，以防銹蝕，影響后期制作。上機前必須再進(jìn)行清洗及檢查。

圓刀模具